Потпуно аутоматска машина за прављење посуда за јаја, линија за производњу картона за јаја

Кратак опис:

Аутоматска машина за кутије за јаја, линија за рециклажу отпадног папира, машина за прављење посуда за јаја

Систем за обликовање пулпе може да користи све врсте отпадног папира за производњу висококвалитетних производа од обликованих влакана. Као што су посуде за јаја, кутије за јаја, посуде за јабуке, посуде за порције меса, посуде за порције поврћа, посуде за порције воћа, корпице за јагоде, посуде за бубреге, паковања за вино, посуде за конзерве, саксије за семе, коцке за семе итд.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

1. Производна линија за обликовање пулпе позната је као линија за посуде за јаја за масовну употребу у производњи посуда за јаја.

2. Производна линија за обликовање целулозе, која користи отпадни папир, картон, остатке из фабрике папира, помоћу хидрауличне машине за пулпирање, мешавина ствара одређену густу целулозу, а целулоза се апсорбује вакуумом специјалног металног обликовања да би се добили влажни производи, сушењем и обликовањем да би се добили готови производи.

3. Линија за обликовање целулозе користи рециклирану воду и не доводи до загађења воде или ваздуха. Готови производи за паковање могу се рециклирати након употребе у складиштењу, транспорту и продаји. Након уситњавања, лако се разлажу као папир, чак и ако се баце у природну средину.

4. Аутоматске производне линије за обликовање пулпе могу бити масовна производња разних контејнера за храну, послужавника за јаја, кутија за ручак и тако даље.

Параметри производа

Модел машине	13/14	34/44	48/58	512/68
Принос (p/h)	1000-1500	2500-3000	4000-6000	6000-7000
Отпадни папир (кг/х)	80-120	160-240	320-400	480-560
Вода (кг/х)	160-240	320-480	600-750	900-1050
Електрична енергија (kW/h)	36-37	58-78	80-85	90-100
Простор за радионицу	45-80	80-100	100-140	180-250
Простор за сушење	Нема потребе	216	216-238	260-300

Карактеристике производа

Високо прецизни серво моторни погон, висока ефикасност и енергетски штедљива линија за сушење.
1, Користите прецизни редуктор серво мотора за обликовање и пренос како бисте осигурали брз и лак рад.
2, Користите апсолутни енкодер да бисте постигли тачну корекцију.
3, Употреба статичке и динамичке прстенасте структуре бронзаног ливења је погоднија за процес одводњавања производа.
4, Употреба механичке структуре како би се осигурало да се калуп равномерно затвара са обе стране.
5, Велики капацитет; Садржај воде је низак; Уштедите трошкове сушења.

Радни процес

1. Систем за пулпирање

Ставите сировину у пулпер и додајте одговарајућу количину воде дуже време да бисте мешали отпадни папир у пулпу и складиштили је у резервоару за складиштење.

2. Систем формирања

Након што се калуп адсорбује, преносни калуп се издува позитивним притиском ваздушног компресора, а обликовани производ се издува из калупа за калуповање у ротациони калуп и шаље се напоље помоћу преносног калупа.

3. Систем за сушење

(1) Природни метод сушења: Производ се суши директно временским условима и природним ветром.

(2) Традиционално сушење: тунелска пећ од цигле, извор топлоте може да бира природни гас, дизел, угаљ, суво дрво
(3) Нова вишеслојна линија за сушење: линија за сушење метала са 6 слојева може уштедети више од 30% енергије