Машина за лежиште за јаја 3к4 може произвести 2.000 комада посуда за јаја на сат, што је погодно за малу породичну производњу или производњу у радионици.Због мале производње, већина купаца користи сушење директном сунчевом светлошћу како би остварила предност у погледу трошкова.Ручно користите сталак за сушење да пребаците послужавник за јаја на калуп, а затим помоћу колица гурните послужавник за јаја у двориште за сушење.Према временским условима, углавном ће се пресушити за око 2 дана.
Након сушења, ручно се сакупља, пакује у пластичне кесе за третман отпорне на влагу, пакује и чува у магацину.Сирови материјали за послужавник за јаја су папир за отпатке, новине за отпад, кутије за отпадни папир, све врсте отпадног папира и остатака папира из штампарија и фабрика за паковање, отпад од репне пулпе из фабрике папира, итд. Потребни оператери за ово јаје Модел опреме за тацне је 3-5 особа: 1 особа у зони за млевење, 1 особа у зони за формирање и 1-3 особе у зони за сушење.
Модел машине | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
Принос (п/х) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
отпадни папир (кг/х) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
Вода (кг/х) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
Струја (кв/х) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
Ворксхоп Ареа | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
Подручје сушења | Нема потребе | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Систем за пулпирање
(1) Ставите сировине у машину за пулпу, додајте одговарајућу количину воде и мешајте дуго времена да се отпадни папир претвори у целулозу и чува у резервоару за складиштење пулпе.
(2) Ставите пулпу из резервоара за складиштење пулпе у резервоар за мешање пулпе, подесите концентрацију пулпе у резервоару за мешање пулпе и даље промешајте белу воду у повратном резервоару и концентровану пулпу у резервоару за складиштење пулпе кроз хомогенизатор. Након прилагођавања у одговарајућу пулпу, ставља се у резервоар за довод пулпе за употребу у систему за обликовање.
Коришћена опрема: машина за пулпирање, хомогенизатор, пумпа за пулпирање, вибрационо сито, машина за пулпирање
2. Систем за обликовање
(1) Пулпа у резервоару за довод пулпе се доводи у машину за формирање, а пулпа се адсорбује помоћу вакуумског система.Пулпа се пропушта кроз калуп на опреми како би се пулпа оставила на калупу да се формира, а бела вода се адсорбује помоћу вакуум пумпе и враћа у базен.
(2) Након што се калуп адсорбује, калуп за пренос се позитивно истискује ваздушним компресором, а обликовани производ се издувава из калупа за формирање у калуп за пренос, а калуп за пренос се шаље напоље.
Опрема која се користи: машина за формирање, калуп, вакуумска пумпа, резервоар са негативним притиском, пумпа за воду, ваздушни компресор, машина за чишћење калупа
3. Систем сушења
(1) Природна метода сушења: директно се ослоните на временске прилике и природни ветар да бисте осушили производ.
(2) Традиционално сушење: тунелска пећ од цигле, извор топлоте се може изабрати између природног гаса, дизела, угља и сувог дрвета、Извори топлоте као што је течни нафтни гас.
(3) Вишеслојна линија за сушење: 6-слојна линија за сушење метала може уштедети више од 20% енергије од сушења преноса, а главни извор топлоте је природни гас, дизел, течни нафтни гас, метанол и други чисти извори енергије.